Техническое литье

литье Полимерные материалы – это движущая сила технического прогресса, так как полимеры имеют целый ряд преимуществ перед традиционными материалами, и могут их эффективно заменить во многих областях.

Техническое литье пластмасс используется в автомобильной промышленности, машиностроении, пищевой, фармацевтической, строительной, транспортной, медицинской, электротехнической областях, в бытовых приборах и предметах ежедневного использования, упаковке.


Литье пластмасс под давлением – это высокотехнологический процесс, благодаря которому, можно массово выпускать готовые пластиковые детали и изделия. Этот процесс выполняется в несколько этапов, и большинство полимеров не требует предварительной подготовки к использованию, кроме включения добавок минеральных красителей нужных оттенков.


Литье пластмасс – это процесс, во время которого полимер нагревается, плавится, переходя в вязко-текучее состояние (пластифицируется), а затем впрыскивается под давлением в специальную пресс-форму, полость которой определяет структуру и форму готового изделия. Там происходит его охлаждение и формирование изделия.


К преимуществам литья под давлением относят:

  • Возможность использования большого количества марок полимеров;
  • Высокую производительность;
  • Снижение себестоимости, так как процесс литья пластмасс полностью автоматизирован;
  • После удаления литников готовое изделие не требует дополнительной обработки и полностью готово к использованию;
  • Допустимо изготовление сложных по конфигурации деталей, в том числе и тонкостенных.


Современные технологии литья пластмасс под давлением позволяют изготавливать изделия любых форм и размеров, весом от долей грамма до десятков килограмм. Качество конечного изделия зависит не только от используемого полимера, но и от технических параметров термопластавтомата.


Компания «СТР» предлагает ТПА различной производительности и технических характеристик.

 

 

 

Задайте вопрос

Напишите нам, и эксперты компании «СТР» ответят на все Ваши вопросы в области переработки полимеров, закупке сырья и изготовлению вторичных гранул полипропилена.